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雙頭數控車床

更新日期:2023-11-13

訪問次數:22480

簡要描述:

BY32S雙頭數控車床具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。

詳細介紹
  BY32S雙頭數控車床其結構形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機床中部。雙主軸可獨立編寫程序進行X軸、Z軸移動,實現主軸與副主軸夾持工件的自動交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。
 
  BY32S*設計:雙主軸、雙系統
 
  ●將兩臺車床合二為一,搭配使用兩套數控系統,即可獨立操作,亦可聯合作業,完成另一半的加工流程。
 
  ●使用上相當于在運行兩臺車床,但是更可節省占地面積、操作人員、以及搬運與運轉的時間。
 
●搭配如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。
 
  ●值伺服電機,不會因為停電產生誤差。
 

機床參數

電源

電源額定電壓

三相交流380V

排刀系統

T型槽排刀式

電源額定頻率

50HZ

   

總輸入功率

10.8kW

   

數控系統

BYSK

YZ150

   

最小設定單位

0.001mm

   

X軸脈沖當量

0.0005mm

冷卻系統

切削油用電機功率

0.18kW

   

冷卻箱容量

150L

Z軸脈沖當量

0.001mm

潤滑系統

馬達功率

25W

最大編程尺寸

±9999.999

容量

2L

切削速度

1--4000mm/min

     

X軸快速進給速度

20000mm/min

液壓系統

液壓馬達功率

1.5kW

   

油壓壓力

3.0Mpa

Z軸快速進給速度

20000mm/min

機床尺寸

長*寬*高

2400*1600*1900

主軸

最大棒料直徑

Φ32mm

機床重量

2930KG

主軸通孔直徑

Φ33mm

可選配置

最大旋轉直徑

Φ190mm

主軸中心離地面高度

980mm

     

主軸轉速

0-4000r/min

     

主軸馬達功率

4kW

     

行程

X軸行程

780mm(直徑量)

     
         

Z軸行程

250mm

     

X軸伺服馬達功率

1.3kW

     
         

Z軸伺服馬達功率

1.3kW

     

滑軌形式

直線導軌

     

 

機床配置

名稱

型號/規格

廠家

系統

BYSK150系統

自制

主軸

32主軸單元

自制

主軸電機

4kW伺服主軸電機

阿爾法

X軸電機

1.3kW伺服電機

匯川絕對值+總線

Z軸電機

1.3kW伺服電機

匯川絕對值+總線

X軸絲桿

500*3210

躍爾

Z軸絲桿

690*3210

躍爾

X軸導軌

HGW30

上銀/銀泰

Z軸導軌

HGH30

上銀/銀泰

     
     
     
     

 

BY32S尺寸圖.png

   雙頭數控車床操作過程中要注意的問題
  1、操作者需堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。
  2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
  3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
  4、不準在雙頭車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
  5、雙頭車床傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。
  6、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
  7、雙頭車床切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車。
  8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作。
  9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。
  10、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。

 


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